Du poulet artificiel sera servi dans un trio de plats d’échantillons.
Du poulet cultivé en laboratoire servi dans un restaurant
Samedi, le poulet produit en laboratoire par la start-up américaine Eat Just fera ses débuts historiques au restaurant 1880 à Singapour, après que l’agence alimentaire du pays ait approuvé la vente de viande cultivée en laboratoire.
Le poulet de laboratoire sera la première viande cultivée en laboratoire vendue et servie dans un restaurant, selon un communiqué de presse d’Eat Just.
A 1880, qui est connu pour ses menus innovants et ses membres éco responsables, selon son site web, le poulet « GOOD Meat Cultured Chicken », sera disponible dans un trio de plats d’échantillons : bao bun avec du poulet croustillant au sésame et des oignons de printemps ; pâte feuilletée phyllo avec du poulet et de la purée de haricots noirs ; et une gaufre croustillante à l’érable avec du poulet avec des épices et une sauce piquante.
Le trio coûtera environ 23 dollars, Josh Tetrick, co-fondateur et PDG de Eat Just.
M. Tetrick, qui a fondé Eat Just en 2011, explique que l’entreprise a commencé à développer des poulets élevés à partir de cellules animales en 2016. Depuis 2011, l’entreprise a levé 300 millions de dollars à ce jour et sa dernière évaluation s’élevait à 1,2 milliard de dollars.
Du poulet produit en seulement 14 jours
Pour créer le « GOOD Meat Cultured Chicken », une petite quantité de cellules animales est prélevée sur la volaille.point 228 |
Les cellules sont ensuite nourries avec des nutriments tels que des acides aminés, des glucides, des minéraux, des graisses et des vitamines – les mêmes types de nutriments dont les animaux ont besoin pour grandir et se multiplier, selon Eat Just.point 216 |
De là, les cellules sont transformées en viande à un rythme rapide à l’aide d’un bioréacteur.point 95 | (Tetrick compare ce processus au brassage de la bière).point 143 | 1
Du début à la fin, le processus prend environ 14 jours pour créer du poulet de culture. C’est plus rapide que le poulet traditionnel, qui met environ 45 jours pour passer du poussin à l’abattage, selon Tetrick. Eat Just dispose d’installations de production dans le nord de la Californie et à Singapour pour fabriquer le produit.
Bien que Tetrick ne divulgue pas les coûts de production du BON poulet, il affirme que l’entreprise ne gagne pas d’argent avec le prix de vente actuel.
« Nous n’avons pas fixé un coût pour gagner de l’argent, mais nous pensons que nous sommes dans une situation où nous pouvons continuer à nous développer », dit-il. M. Tetrick indique que Eat Just s’est efforcé d’obtenir l’approbation réglementaire des États-Unis et d’autres pays.
Tetrick ajoute qu’il a fallu plus de deux ans au gouvernement singapourien pour approuver la vente de poulet cultivé en laboratoire. « Ils ont nommé un comité de sécurité. Ils ont examiné la qualité de la lignée cellulaire, le processus de fabrication et ont déterminé que cela est sûr », dit-il.
Les coûts de production élevés constituent l’un des principaux obstacles auxquels sont confrontées les nouvelles entreprises de viande cultivée en laboratoire.
Selon Bloomberg, il en coûte de 400 à 2 000 dollars le kilogramme pour produire de la viande cultivée en laboratoire. En 2013, la start-up néerlandaise Mosa Meat a déclaré qu’il lui en coûtait 280 000 dollars pour fabriquer son hamburger de laboratoire, mais plus récemment, elle a trouvé un moyen de faire baisser les coûts. D’ici 2021, Mosa Meat espère vendre ses burgers de laboratoire à environ 10 dollars, selon Reuters.
D’ici 2030, le marché de la viande cellulaire devrait atteindre 140 milliards de dollars, selon les prévisions réalisées par Blue Horizon Corp.
Les start-up de production en laboratoire, ou « viande propre« , ont également attiré l’attention des grands investisseurs. Par exemple, Memphis Meats, dont le siège social est à Berkeley, en Californie, compte Bill Gates, Ricard Branson et Tyson Foods Inc. parmi ses investisseurs.
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